粉体混合注重的就是混合后的质量和成品的品质，对于混合机来说工艺的先进是关键，同时混合机的选择是否适合混合相应的粉体也是重中之重。而双动力混合机则是根据重多行业粉体混合需求而研发生产的高效混合设备。双动力混合机的混合的过程实际上是有对流、扩散、剪切、搅拌、叠加等各种作用下的混合，其中混合作用与分离作用同时并存的一个过程。

双动力混合机按设计原理，混合机中内部螺旋叶片组件与料桶都可以实现运动，且速度和方向都可以调整，全尺寸叶片的设计使参与混合的物料可以充分的进行各种力的混合，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。同时由于叶片的不同速度和粒度及粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此实现了不同的粉体混合可以定制不同的混合机，实现行业的专业订制。

高效的混合效率和更为均匀的混合效果是双动力混合机的特性。同时还为了更多行业需求，独家创新更多工艺和配件，实现高端高效的均匀混合。如设置的大开口清仓口，当混合机在规定时间完成搅拌混合后，短时间内一次放清可保证物料的均匀度；如采用传统三维混合机的侧口或底部小开口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到了需求的均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用混合机的意义。

随着高性能微电脑程控技术和高端混合工艺的迅速发展，粉体混合机实现了半自动化向全自动化的转变，配料周期不仅渐缩短为几分左右，而且无需人工参与，且有继续缩短的趋势，同时混合和配料可以同步进行，实现了粉体混合生产线的整体自动化。

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