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复合材料主要以粉末的形体存在,其概念就是由两种或两种以上不同性质的材料,通过物理或化学的方法,在宏观或微观上组成具有新性能的材料,被行业广泛的称为复合材料。根据材料的性能复合材料可以分为金属和非金属两大类。主要就是金属材料和化工行业增材材料等分类。不管是哪种材料对混合设备都有一定的需求。这里就化工行业常用的增材材料进行分析。
随着国民经济的迅速发展,国内经济结构的转变,新能源、环保、高端化工制造等其他新兴产业的加快发展,国内高性能化工增材的复合材料需求将日渐强劲。行业客户表示,对增材需求与生产工艺成正比。在要求增材发展的同时,更需要行业中通用设备之混合设备的精度更高,混合工艺加强是必须的,更是为了确保混合质量,因此不仅要确保选用的混合设备高效高性能,更应采用高端制造的混合设备。为满足复合材料的工艺的发展,新型双动力混合设备和新型高效混合工艺逐渐替代了各种形式的传统的混合设备及其混合方法。
因为早期普通的V型混合机、双锥混合机等存在许多缺点,如维修率很高,且安全性低,混合搅拌不彻底,混合不均匀,运转噪音大。因此在化工复合材料等粉料、粉体、颗粒状、黏性物料混合时,应选择专业的化工粉末混合设备,该混合设备混合效率高,装的物料多,混合质量好,卸料时间短,残留量也少,无转动部件,维护检修量小,能耗低。
高效的双动力化工复合材料混合设备就是在短的时间里面混合更多的粉体物料,并且操作简单,使用的寿命长,深受化工行业的喜欢。