混合物料中如果有纤维或其它难分散物料或者黏性物料和黏性假颗粒怎么混合呢？这些对于刹车片材料行业来说一直是个难题，而针对这样的材料特性专业的混合机厂家就可以解决，这时混合中靠单一的混合动力就不能实现了，简单的混合动力也不能实现均匀混合，此时混合过程中需要高速分散，而混合设备则需要设计制造高速旋转的飞刀叶片组件及内转轴。

人们对提高刹车片原料摩擦材料性能，改善加工方法和延长使用寿命方面进行了大量的实践。结果表面，必须通过合理的配方设计和高端混合工艺才能达到目的。在决定配方所用材料和配比之后，需要选择混合设备及其混合工艺。

高速飞刀混合设备在含有纤维粉体、黏性粉体及假性颗粒混合中的优势更明显，特别是刹车片材料行业应用更为广泛。在行业刹车片应用中其主要的材质配方组成中通常含有30%～50%左右的铁质金属物，如钢纤维、还原铁粉、泡沫铁粉等，其混合过程中采用普通的三维混合机难以实现均匀，由于普通混合设备没有高速的剪切力，而对于刹车片原材料粉末的纤维粉末不能实现多重剪切混合左右，因此想要提高混合质量，就需要高速飞刀混合设备来进行多重动力搅拌加剪切混合，从而提高产品品质。从而简化混合设备的操作工的任务，减少潜在错误的发生率。

在刹车片生产过程中一般需要对多种原材料进行混合，现有的混料设备仅靠重力抛砸混合，使用操作繁琐、混合效果不佳，因此亟需研发一种混合效果佳、制作成本低、操作简单、使用方便的刹车片生产用混合设备。这就用到了哲科机械专业的高速飞刀混合设备。

纤维粉末混合设备是刹车片混合难题的克星！高速的飞刀混合设备采用高速度搅拌混合，也是较低间隙的360度搅拌混合，实现各种物料如钢纤维、还原铁粉、泡沫铁粉等等物料的均匀混合，使混合料桶无死角，具有高度的捏合搅拌效果，使物料在短时间内迅速相互渗透及混合均匀。其内部搅拌叶片组件的高速度高强度剪切作用对纤维和黏性颗粒具有高速的剪切搅拌混合，实现了高效率。独特的混合分散搅拌结构设计，大大提高了刹车片生产设备的产能，能够进行高效生产。

上一篇：纤维材料品质改进离不开这款混料机

下一篇：决定三维混合机性能的主要原因