耐火材料行业对三维混合机的有一定的要求，这里的要求就是耐火材料粉末混合行业需要的微观均匀的混合也就是微混合。

耐火材料应用很，广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50%～60%。耐火材料行业对生产工艺有一定的规定，特别是混合工艺中耐火材料行业对三维混合机的要求不仅仅是单一的均匀混合， 而是全面均匀，高效均匀的微观均匀的混合。

耐火材料的生产工艺中重要的就涉及到三维混合机选用的粉末混合工艺， 它是这个行业的关键工序，配合其他工艺实现行业的健康快速发展。其中还有耐火材料的结法，其也是耐火材料的生产工艺，烧结法是将部分原料预烧成熟料，破碎和筛分，再按一定配比与生料混合，经过成型、干燥和烧成。原料预烧的目的是将其中的水分、有机杂质、硫酸盐类分解的气体烧除，以减少制品的烧成收缩，保证制品外形尺寸的准确性。原料在破碎和研磨后还需要经过筛分，因为坯料由不同粒度的粉料进行级配，可以保证最紧密堆积而获得致密的坯体。为了使各种生料和熟料的成分和颗粒均匀化，要进行混炼，同时加入结合剂，以增强坯料结合强度。

耐火材料的良好生产与高效的三维混合机有这密切的关系。在耐火材料混合生产工艺的过程，熟料之中含有两中两种以上的原料，而生料也是也是含有多种原料的。对提升产品质量而言，生料与熟料混合后颗粒之间的均匀化尤为重要。想提升产品的均匀化，微观均匀化，这里我们需要一种设备来帮我实现产品均匀化，那就是双动力三维混合机。

三维混合机如何实现耐火材料的微混合？双动力三维混合机在耐火材料行业中运用是很广泛的，具有先进的混合工艺和混合技术，并结合目前市场上现有重力扩散型混合机和强制剪切混合机为一体，在保证产品产品宏观均匀的前提下，也保证产品的微观均匀。对于耐火材料行业来说是混合的能手，特别是对一些混合难题轻重粉、微量元素添加剂都做到很好的混合均匀效果。

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